«FTS» ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МИКРОФИЛЬТРАЦИИ С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ (для пива)

Стандартная автоматическая версия, 12 модулей – Фильтрующая поверхность 120 м2
Керамическая версия
Жидкость: ПИВО

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА:

Основой процесса фильтрации является полупроницаемое полое волокно с симметричной керамической мембраной, на которую технологическая жидкость подается тангенциальным потоком при низком давлении. Благодаря этой системе жидкость проходит через мембрану и выходит из нее в виде осветленного пермеата, в то время как твердые частицы задерживаются и постоянно удаляются с фильтрующей поверхности благодаря создаваемому на ней эффекту движения. Это обеспечивает фильтрующее действие со стабильной скоростью потока.

Тангенциальные фильтры серии FTS-SA управляются ПЛК с монитором графического интерфейса для автоматического управления фильтром, не требующим присутствия персонала на этапах работы. Фильтруемый продукт рециркулируется с помощью насоса, который не приводит к повышению температуры продукта.

Фильтрующие модули оснащены 7 керамическими картриджами общей площадью 10 м2 фильтрующей поверхности (по результатам многочисленных испытаний поверхности считаются идеально пропорциональными размеру модулей по потоку, продолжительности и эффективности промывки). Продолжительность может составлять от 12 до 24 часов в зависимости от типа жидкости и содержащихся в ней примесей.

Чтобы поддерживать высокий и достаточно постоянный выход, во время фильтрации машина периодически выполняет противоточные промывки с использованием некоторой части отфильтрованного продукта «обратно-импульсной промывкой». В зависимости от продукта оператор выберет подходящее время «обратной импульсной промывки» во время настройки, чтобы получить постоянный поток.

В конце цикла будет выполнена простая промывка водой. Если планируется длительное отключение машины, естественным образом последует регенерирующая и дезинфицирующая промывка.

Тангенциальные фильтры Spadoni имеют симметричную структуру, которая имеет множество преимуществ с точки зрения производительности системы обратной промывки, которая, напротив, практически равна нулю при применении к другим типам асимметричных мембран.

Особое внимание было уделено использованию рециркуляционных насосов, которые имеют пониженный режим вращения, что позволяет сохранить органолептические характеристики продукта и оставить его температуру практически неизменной.

Кроме того, насосы оснащены специальным механическим уплотнением, которое не позволяет жидкости вытекать во время подачи, а другое специально разработанное уплотнение исключает возможность всасывания воздуха во время аспирации во избежание процесса окисления.

Фильтрующий материал выполнен из керамики, а корпуса, насосы, трубы, соединительные хомуты для труб и корпуса, рама и резервуары изготовлены из стали AISI 304.

Для защиты мембраны и насоса мутной жидкости установлены специальные предварительные фильтры. Устройство для заполнения и опорожнения фильтра инертным газом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

FTS/SA С 120

• Тангенциальная микрофильтрация с 12 модулями (120 м2)
• Панель управления Aisi 304 с контролем и мониторингом микропроцессорного управления
• Автоматическая работа с ПЛК, инвертором и пневматическими клапанами.
• Соединительные трубы на корпусе фильтра из Aisi 304.
• 2 циркуляционных насоса Aisi 304
• Подающий насос с регулируемой скоростью Aisi 304 (инвертор)
• Промывной/накопительный бак из Aisi 304 • Конструкция полностью изготовлена из Aisi 304.
• Управление через панель управления «сенсорный экран»
• Серия пневматических клапанов
• Цветной графический сенсорный экран 10 дюймов.
• Фильтр для воды • Серия электрических клапанов
• Цифровой термометр
• Серия датчиков давления
• Расходомер
• Насос-дозатор средств для мойки

Элементы управления

Два датчика давления посылают сигналы на ПЛК, который через инвертор регулирует подающий насос так, чтобы трансмембранное давление всегда оставалось на оптимальных значениях или выдавался сигнал тревоги о недостаточной подаче (управление при высоком и низком давлении). Если температура мойки или фильтрации продукта превышает указанное значение, система распознает аномальную ситуацию, и это гарантирует отсутствие повреждений продукта и машины. В промывочном/рабочем баке имеются датчики, поддерживающие работоспособность и уровень безопасности. На входе в технологический резервуар машины датчик жидкости контролирует правильность подачи и то, что поступающий продукт не закончился, в этом случае машина автоматически выключается с закрытием всех задействованных клапанов. Машина автоматически закрывает все клапаны при недостатке электроэнергии или пневматической подачи.

 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ FTS SA C 120

• Фильтрующая поверхность 120 кв.м.
• Мощность подающего насоса 4,00 кВт
• Мощность 3 рециркуляционных насосов кВт 4,00 каждый
• Мощность дозирующего насоса кВт 0,37 *
• Производительность 5 - 10 т/ч (зависит от типа продукта, температуры продукта и т.д.)

• Производитель:Meccanica Spadoni s.r.l

Spadoni Meccanica — объединенная компания в области строительства систем фильтрации и охлаждения для пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

           

       Основанная в 1951 году как один из первых производителей оборудования для фильтрации пищевых жидкостей, компания осуществила проект непрерывного развития благодаря творчеству избранных сотрудников, которые позволили компании получить патенты, в том числе международные.

       Высококвалифицированный менеджмент и технологически передовое оборудование являются основой философии Spadoni для постоянного улучшения производственного процесса с целью разработки еще более совершенных машин и производственных процессов.

• Информационная листовка